Die feuerverzinkte Aluminiumbeschichtung Typ 1 (ca. 91 % Aluminium und 9 % Silizium) ist metallurgisch mit dem Substrat aus aluminiertem Edelstahl 409 verbunden und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß durch Schalldämpferkondensat und Streusalz. Sie bietet Schutz vor Rotrost bis 800 °F und Oxidationsbeständigkeit bis 1550 °F. Die Aluminiumbeschichtung verbessert das Erscheinungsbild und verlängert die Lebensdauer der Abgasanlage im Vergleich zu blankem Edelstahl erheblich. Das Produkt kann geschweißt und leicht zu Abgaskomponenten verarbeitet werden.
Aluminisierter Edelstahl
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Aluminisiertes Metall Edelstahl |
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| Marke | GNEE STEEL/Posco (ALSUSTA) |
| Standard | ASTM A463 |
| Noten | FSS Typ 409 FSS Typ 439 |
| Beschichtungsgewicht | 60 g/m2 bis 160 g/m 2 |
| Dicke | 0,5 mm bis 2,3 mm |
| Breite | 800 mm bis 1450 mm |
| Chemische Behandlung | Cr-frei |
| Ölen | Geölt oder ungeölt |
| Mindestbestellmenge | 25 Tonnen |
| Innendurchmesser der Spule | 610 mm oder 508 mm |
| Lieferstatus | Spule, Streifen, Blech, Rohr (für: Autoabgassysteme) |
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Bestellspezifikation |
Modellname |
YP(N/mm²) |
EL(%) |
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ASTM A 463 |
FSS Typ 409 |
A-STS 409L |
170-345 |
Größer oder gleich 20 |
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FSS Typ 439 |
A-STS 439 |
205~415 |
Größer oder gleich 22 |
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409 aluminisierter Edelstahl
Eigenschaften und Vorteile von aluminiertem Stahl
Aluminium ist an sich zwar ein weiches Metall, aber wenn es mit aluminiertem Stahl verschmolzen wird, entsteht ein zähes Produkt. Tatsächlich kann aluminierter Stahl Temperaturen von bis zu 900 Grad Fahrenheit standhalten und behält dabei sein glänzendes Aussehen die ganze Zeit über.
Aluminiumbeschichteter Stahl bietet viele Vorteile, darunter:
Die Festigkeit von Stahl mit der Korrosionsbeständigkeit von Aluminium
Hohe Temperaturbeständigkeit
Geringe Wärmeausdehnung
Formbarkeit, die Rollen, Falten, Biegen und sogar Wellen ermöglicht
Alle gängigen Stahlsorten sind in aluminierter Ausführung erhältlich: CS-B, DS, DDS und EDDS. Auch Optionen mit hoher Festigkeit sind erhältlich.
Verpackung aus 409 aluminiertem Edelstahl
Aluminierter Stahl vs. 409 Edelstahl
Chemische Zusammensetzung
Der erste Unterschied zwischen 409 Edelstahl und aluminiertem Stahl ist die chemische Zusammensetzung. Aluminierter Stahl wird hergestellt, indem Kohlenstoffstahl mit einer Aluminium-Silizium-Legierung beschichtet wird. Diese Legierung bietet Korrosionsbeständigkeit und bessere Hitzebeständigkeit als reines Aluminium. 409 Edelstahl hingegen besteht aus Eisen, Chrom, Mangan, Silizium, Titan, Aluminium und Stickstoff.
Hitzebeständigkeit
Einer der wichtigsten Unterschiede zwischen 409 Edelstahl und aluminiertem Stahl ist die Hitzebeständigkeit. Aluminierter Stahl kann Temperaturen bis zu 1200 Grad Fahrenheit standhalten, ohne Schaden zu nehmen. Bei 409 Edelstahl hingegen beginnt die Oberfläche bereits bei etwa 650 Grad Fahrenheit zu schädigen.
Kosten
Ein weiterer Unterschied zwischen Edelstahl 409 und aluminiertem Stahl sind die Kosten. Aluminierter Stahl ist in der Regel teurer als Edelstahl 409, da er schwieriger herzustellen ist. Darüber hinaus hat aluminierter Stahl aufgrund seiner geringeren Hitzebeständigkeit oft eine kürzere Lebensdauer als Edelstahl 409.
Anwendungen
Aluminierter Stahl wird häufig in Abgassystemen verwendet, da er hohen Temperaturen standhält, ohne Schaden zu nehmen. Edelstahl 409 wird ebenfalls in Abgassystemen verwendet, ist aber weniger gebräuchlich, da er nicht so hitzebeständig ist. Darüber hinaus wird Edelstahl 409 häufig in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung verwendet, da er nicht so leicht korrodiert.
Schweißbarkeit
Aluminierter Stahl kann mit jedem Standardschweißverfahren geschweißt werden. Es muss jedoch darauf geachtet werden, die Aluminiumbeschichtung nicht zu beschädigen. Edelstahl 409 kann ebenfalls mit jedem Standardschweißverfahren geschweißt werden, ist jedoch schwieriger zu schweißen als aluminierter Stahl, da er bei Erhitzung zur Rissbildung neigt.
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