DX51D-Produktionsprozess für verzinktes Band

Produktionsprozess:
Der erste Schritt: Beizen und Dekontaminieren der gesamten Bandstahlrolle, um die Oberfläche glänzend und sauber zu machen.
Die zweite Stufe: Nach dem Beizen wird es in einem Tank mit wässriger Ammoniumchlorid- oder Zinkchloridlösung oder einem gemischten Tank mit wässriger Ammoniumchlorid- und Zinkchloridlösung gereinigt und dann zum Feuerverzinken in den Feuerverzinkungstank geschickt.
Der dritte Schritt: Nachdem der Bandstahl verzinkt ist, wird er aufgerollt und eingelagert. Die verzinkte Schicht darf je nach Kundenwunsch im Allgemeinen nicht weniger als 500 g/m2 betragen, und jede Probe darf nicht weniger als 480 g/m2 haben.
Die Nachbehandlung von verzinktem Bandstahl umfasst Passivierung, Vorphosphatierung und Ölung. Zunächst sollte am verzinkten Bandstahl eine Passivierungsbehandlung durchgeführt werden, die die Oberflächenstruktur und den Glanz der Zinkbeschichtung verbessern, die Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer der Zinkbeschichtung verbessern und die Haftung zwischen der Beschichtung und der Zinkbeschichtung verbessern kann unedles Metall. Hauptsächlich kommt die Chromat-Passivierungsbehandlung zum Einsatz. Der Passivierungslösung werden einige Aktivatoren wie Fluorid, Phosphorsäure oder Schwefelsäure zugesetzt, um nach der Passivierung einen dickeren Chromatfilm zu erhalten. Wenn die Passivierungslösung Fluorid enthält, kann die Oberflächenspannung des Stahlbands verringert, die Filmbildungsreaktion beschleunigt und der chemische Poliereffekt erhöht werden, um den Passivierungsfilm fein und glänzend zu machen.

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