Was ist JIS G 3141?
JIS G 3141 SPCC-SDist eine bestimmte Sorte kaltgewalzter Kohlenstoffstahlbleche/-bänder, die durch die japanischen Industrienormen (JIS) definiert ist.
JIS G 3141 ist ein japanischer Materialstandard für kaltgewalzten Stahl.
JIS G 3141: Der offizielle japanische Standardtitel lautet Kalt-reduzierte Kohlenstoffstahlbleche und -bänder.
SPCC: Ein Akronym für Steel Plate Cold Commercial. Es steht für kaltgewalzten-handelsüblichen -Qualitäts--Stahl.
-S: Steht für Standard Temper und gibt an, dass das Material im geglühten und haut-gewalzten (temper-gewalzten) Zustand geliefert wird.
-D: Steht für „Dull Finish“, was bedeutet, dass der Stahl eine matte, nicht-reflektierende, strukturierte Oberfläche hat (auch bekannt als „Matt Finish“ oder „Shot Blast Finish“).
Typen
Kaltgewalzte Stahlbleche und -bänder (JIS G 3141)
|
Symbol für Stahltyp
|
Skin-pass-Symbol
|
Stahlsorte
|
Chemische Zusammensetzung, %
|
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
||||
|
Allgemein
Zweck |
SPCC
|
S
|
TAP8
|
Kleiner oder gleich 0,10
|
Kleiner oder gleich 0,08
|
0.20 - 0.50
|
Kleiner oder gleich 0,035
|
Kleiner oder gleich 0,035
|
|
8
|
TAK8
|
Kleiner oder gleich 0,08
|
Kleiner oder gleich 0,08
|
0.20 - 0.40
|
Kleiner oder gleich 0,025
|
Kleiner oder gleich 0,030
|
||
|
4
|
TAK10
|
0.08 - 0.12
|
Kleiner oder gleich 0,10
|
0.30 - 0.60
|
Kleiner oder gleich 0,030
|
Kleiner oder gleich 0,035
|
||
|
2
|
TAK12
|
0.10 - 0.14
|
Kleiner oder gleich 0,10
|
0.30 - 0.60
|
Kleiner oder gleich 0,030
|
Kleiner oder gleich 0,035
|
||
|
1
|
TAK20(*1)
|
0.18 - 0.23
|
Kleiner oder gleich 0,10
|
0.30 - 0.60
|
Kleiner oder gleich 0,025
|
Kleiner oder gleich 0,030
|
||
|
Zeichnung
|
SPCD
|
S
|
TAP8
|
Kleiner oder gleich 0,10
|
Kleiner oder gleich 0,08
|
0.20 - 0.50
|
Kleiner oder gleich 0,035
|
Kleiner oder gleich 0,035
|
|
TAK8
|
Kleiner oder gleich 0,08
|
Kleiner oder gleich 0,08
|
0.20 - 0.40
|
Kleiner oder gleich 0,025
|
Kleiner oder gleich 0,030
|
|||
|
Tief
Zeichnung |
SPCE
|
S
|
TAK8
|
Kleiner oder gleich 0,08
|
Kleiner oder gleich 0,08
|
0.20 - 0.40
|
Kleiner oder gleich 0,025
|
Kleiner oder gleich 0,030
|
(*1)TAK20 kann nicht auf den in JIS G 3141 angegebenen SPCC-SB-Typ angewendet werden.
JIS G 3141-Standard
|
Symbol für Stahltyp
|
Chemische Zusammensetzung, %
|
|||
|---|---|---|---|---|
|
C
|
Mn
|
P
|
S
|
|
|
SPCC
|
Kleiner oder gleich 0,15
|
Kleiner oder gleich 0,60
|
Kleiner oder gleich 0,100
|
Kleiner oder gleich 0,035
|
|
SPCD
|
Kleiner oder gleich 0,10
|
Kleiner oder gleich 0,50
|
Kleiner oder gleich 0,040
|
Kleiner oder gleich 0,035
|
|
SPCE
|
Kleiner oder gleich 0,08
|
Kleiner oder gleich 0,45
|
Kleiner oder gleich 0,030
|
Kleiner oder gleich 0,030
|
SAE-Standard
|
Symbol für Stahltyp
|
Chemische Zusammensetzung, %
|
|||
|---|---|---|---|---|
|
C
|
Mn
|
P
|
S
|
|
|
SAE1008
|
Kleiner oder gleich 0,10
|
0.30 - 0.50
|
Kleiner oder gleich 0,030
|
Kleiner oder gleich 0,05
|
|
SAE1010
|
0.08 - 0.13
|
0.30 - 0.60
|
Kleiner oder gleich 0,030
|
Kleiner oder gleich 0,05
|
|
SAE1012
|
0.10 - 0.15
|
0.30 - 0.60
|
Kleiner oder gleich 0,030
|
Kleiner oder gleich 0,05
|
|
SAE1020
|
0.18 - 0.23
|
0.30 - 0.60
|
Kleiner oder gleich 0,030
|
Kleiner oder gleich 0,05
|
Beenden
|
Abschlusskategorie
|
Symbol
|
Bemerkungen
|
|---|---|---|
|
Hell
|
B
|
Glatte Streifen-mit glattem Finish in Rollen
|
Fabrikvitrine
Mechanische Eigenschaften
(1) Zugfestigkeits-, Dehnungs-, Härte- und Biegetests von haut-bestandenen Materialien (S)
|
Bemerkungen
|
Stahltyp
|
Zugfestigkeit, N/mm2
|
Dehnung, %
|
Härte
|
Biegetest
|
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Klassifizierung nach Nenndicke, mm
|
Takasago-Sonderstandard
|
|||||||||||
|
0,25 Kleiner oder gleich
|
0,25 Kleiner oder gleich
<0.30 |
0,30 Kleiner oder gleich
<0.40 |
0,40 Kleiner oder gleich
<0.60 |
0,60 Kleiner oder gleich
<1.00 |
1,0 Kleiner oder gleich
<1.6 |
1,6 Kleiner oder gleich
<2.5 |
2,5 Kleiner oder gleich
|
HV
|
HRBS
|
|||
|
Allgemein
Zweck |
SPCC-SB
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Kleiner oder gleich 115
|
Kleiner oder gleich 65
|
Biegewinkel: 180 Grad
Innenradius: Adhäsion Testmethode: JIS-Nr.. 3 Rollrichtung |
|
SPCCT-SB
|
270 Kleiner oder gleich
|
26 Kleiner oder gleich
|
29 Kleiner oder gleich
|
32 Kleiner oder gleich
|
34 Kleiner oder gleich
|
35 Kleiner oder gleich
|
36 Kleiner oder gleich
|
37 Kleiner oder gleich
|
Kleiner oder gleich 115
|
Kleiner oder gleich 65
|
||
|
Zeichnung
|
SPCD-SB
|
270 Kleiner oder gleich
|
28 Kleiner oder gleich
|
31 Kleiner oder gleich
|
34 Kleiner oder gleich
|
36 Kleiner oder gleich
|
37 Kleiner oder gleich
|
38 Kleiner oder gleich
|
39 Kleiner oder gleich
|
Kleiner oder gleich 115
|
Kleiner oder gleich 65
|
|
|
Tiefziehen
|
SPCE-SB
|
270 Kleiner oder gleich
|
30 Kleiner oder gleich
|
33 Kleiner oder gleich
|
36 Kleiner oder gleich
|
38 Kleiner oder gleich
|
39 Kleiner oder gleich
|
40 Kleiner oder gleich
|
41 Kleiner oder gleich
|
Kleiner oder gleich 115
|
Kleiner oder gleich 65
|
|
*Für die Zugprüfung dürfen keine. 5 Teststücke verwendet werden.
(2) Härte- und Biegeprüfungen gehärteter Materialien
|
Skin-passen
Einstufung |
Skin-pass-Symbol
|
Rockwell-Härte
|
Vickershärte
|
Biegetest
|
||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
HRBS
|
HV
|
Biegewinkel
|
Innenradius
|
Biegeteststück
|
||
|
1/8 Härte
|
8
|
50 - 71
|
95 - 130
|
180 Grad
|
Haftung
|
JIS-Nr.. 3 Teststück
Rollrichtung |
|
1/4 Härte
|
4
|
65 - 80
|
115 - 150
|
180 Grad
|
Halbe Dicke
|
|
|
1/2 Härte
|
2
|
74 - 89
|
135 - 185
|
180 Grad
|
Gleich der Dicke
|
|
|
Voll hart
|
1
|
85 Kleiner oder gleich
|
170 Kleiner oder gleich
|
-
|
-
|
|
*Normalerweise entfällt die Biegeprüfung.
Maßtoleranzen
(1) Dickentoleranzen
|
Klassifizierung nach Nenndicke
|
JIS G 3141 Dickentoleranz B
|
Takasago-Sonderstandard
|
||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
<160 |
160 Kleiner oder gleich
<250 |
250 Kleiner oder gleich
<400 |
400 Kleiner oder gleich
<450 |
S-Standard
|
SS-Standard
|
U-Standard
|
||
|
0,25 Kleiner oder gleich
|
<0.40
|
±0.025
|
±0.030
|
±0.035
|
±0.035
|
±0.015
|
±0.012
|
±0.010
|
|
0,40 Kleiner oder gleich
|
<0.60
|
±0.035
|
±0.040
|
±0.040
|
±0.040
|
±0.020
|
±0.016
|
|
|
0,60 Kleiner oder gleich
|
<0.80
|
±0.040
|
±0.045
|
±0.045
|
±0.045
|
±0.023
|
±0.018
|
±0.012
|
|
0,80 Kleiner oder gleich
|
<1.00
|
±0.04
|
±0.05
|
±0.05
|
±0.05
|
±0.026
|
±0.020
|
±0.014
|
|
1,00 Kleiner oder gleich
|
<1.25
|
±0.05
|
±0.05
|
±0.05
|
±0.06
|
±0.030
|
±0.022
|
±0.016
|
|
1,25 Kleiner oder gleich
|
<1.60
|
±0.05
|
±0.06
|
±0.06
|
±0.06
|
±0.035
|
±0.025
|
±0.018
|
|
1,60 Kleiner oder gleich
|
<2.00
|
±0.06
|
±0.07
|
±0.08
|
±0.08
|
±0.040
|
±0.030
|
±0.020
|
|
2,00 Kleiner oder gleich
|
<2.50
|
±0.07
|
±0.08
|
±0.08
|
±0.09
|
±0.050
|
±0.035
|
±0.030
|
|
2,50 Kleiner oder gleich
|
<3.15
|
±0.08
|
±0.09
|
±0.09
|
±0.10
|
±0.060
|
±0.040
|
-
|
|
3,15 Kleiner oder gleich
|
<4.00
|
±0.09
|
±0.10
|
±0.10
|
±0.11
|
±0.070
|
±0.050
|
-
|
|
4,00 Kleiner oder gleich
|
<5.00
|
±0.10
|
±0.10
|
±0.11
|
±0.11
|
±0.08
|
±0.06
|
-
|
|
5,00 Kleiner oder gleich
|
<6.00
|
±0.12
|
±0.12
|
±0.13
|
±0.13
|
±0.09
|
±0.07
|
-
|
|
6,00 Kleiner oder gleich
|
Kleiner oder gleich 7,00
|
±0.15
|
±0.15
|
±0.17
|
±0.17
|
±0.10
|
±0.08
|
-
|
Notizen
1. Die Dicke eines Stahlbandes wird typischerweise an einem Punkt innerhalb von 15 mm von den Kanten gemessen. Bei Teilen mit einer Breite von weniger als 30 mm wird die Dicke in der Mitte gemessen.
2. Um Größen zu bestellen, die oben nicht aufgeführt sind, kontaktieren Sie uns bitte.
3. Für Produkte, die spezielle Standards (SS und U) erfüllen, sind die Kosten höher.
1. Die Dicke eines Stahlbandes wird typischerweise an einem Punkt innerhalb von 15 mm von den Kanten gemessen. Bei Teilen mit einer Breite von weniger als 30 mm wird die Dicke in der Mitte gemessen.
2. Um Größen zu bestellen, die oben nicht aufgeführt sind, kontaktieren Sie uns bitte.
3. Für Produkte, die spezielle Standards (SS und U) erfüllen, sind die Kosten höher.
(2) Breitentoleranzen
|
Klassifizierung nach Nenndicke
|
JIS G 3141 Breitentoleranzen C
|
||||
|---|---|---|---|---|---|
|
<160
|
160 Kleiner oder gleich
<250 |
250 Kleiner oder gleich
<400 |
400 Kleiner oder gleich
<450 |
||
|
|
<0.60
|
±0.15
|
±0.20
|
±0.25
|
±0.30
|
|
0,60 Kleiner oder gleich
|
<1.00
|
±0.20
|
±0.25
|
±0.25
|
±0.30
|
|
1,00 Kleiner oder gleich
|
<1.60
|
±0.20
|
±0.30
|
±0.30
|
±0.40
|
|
1,60 Kleiner oder gleich
|
<2.50
|
±0.25
|
±0.35
|
±0.40
|
±0.50
|
|
2,50 Kleiner oder gleich
|
<4.00
|
±0.30
|
±0.40
|
±0.45
|
±0.50
|
|
4,00 Kleiner oder gleich
|
<5.00
|
±0.40
|
±0.50
|
±0.55
|
±0.65
|
|
5,00 Kleiner oder gleich
|
<6.00
|
±0.50
|
±0.60
|
±0.65
|
±0.80
|
|
6,00 Kleiner oder gleich
|
Kleiner oder gleich 7,00
|
±0.60
|
±0.70
|
±0.75
|
±0.80
|
GNEEs Partner
Kundenbesuch
FAQ
1. Wofür steht SPCC-SD?
SPCC-SDbezieht sich auf kaltgewalzten Kohlenstoffstahl in handelsüblicher -Qualität-. Der"S"bezeichnet die Standardvergütung (geglüht und geglättet) und"D"spezifiziert aStumpfe Oberfläche(eine matte, körnige Oberfläche).
2. Warum ist ein „Dull Finish“ (SD) wichtig?
Die matte Oberfläche wurde bewusst zur Verbesserung geschaffenÖlretentionbeim Stempeln und um eine überlegene Leistung zu erzielenLackhaftungim Vergleich zu hellen oder glatten Oberflächen.
3. Was sind die mechanischen Eigenschaften von SPCC-SD?
Es handelt sich um einen weichen, duktilen Stahl mit einer Mindestzugfestigkeit von 270MPa. Es ist für allgemeine-Form-, Biege- und mittelschwere Ziehanwendungen konzipiert.
4. Wie schneidet SPCC-SD im Vergleich zu SPCC-SB ab?
Obwohl es sich bei beiden um die gleiche Materialqualität handelt,SPCC-SDhat eine matte Oberfläche, währendSPCC-SBhat einHelles Finish(glatt und glänzend), normalerweise bevorzugt für dekorative Beschichtungen oder wenn kein Anstrich erforderlich ist.
5. Was sind gängige internationale Äquivalente?
Zu den gängigen Äquivalenten gehören:ASTM A1008 CS(USA),EN 10130 DC01(Europa) undGB/T 5213 DC01(China).
Beliebte label: JISG 3141 SPCC-SD kaltgewalzte Stahlbleche und -bänder, China JISG 3141 SPCC-SD kaltgewalzte Stahlbleche und -bänder Hersteller, Lieferanten, Fabrik
