1 Bestimmung der nominalen magnetischen Flussdichte
Wenn der gewickelte Kern mit vier Rahmen und fünf Säulen erregt wird, fließt der magnetische Fluss durch die vier Kernrahmen und es kommt zu einem asymmetrischen Verteilungsphänomen.
Dies führt dazu, dass ein Teil des lokalen magnetischen Flusses aufgrund der Überlagerung von Harmonischen höherer Ordnung, die durch asymmetrische Verteilung erzeugt werden, verzerrt wird, was zu einer lokalen Übersättigung der magnetischen Induktion führt und zu einem schnellen Anstieg der Verluste führt. Daher sollte bei der Auslegung die nominelle magnetische Flussdichte nicht zu hoch eingestellt werden.
2. Prozesskoeffizient
Während des Herstellungsprozesses des Transformators, wenn die vier Kernrahmen mit den Wicklungen zusammengebaut werden, müssen sie einer Reihe von Vorgängen unterzogen werden, die den Kern belasten, wie etwa das Öffnen der Verbindungen, die Installation der Wicklungen und das erneute Verbinden der Verbindungen. Dadurch erhöht sich der Nachmontageverlust im Vergleich zum nackten Kern. . Bei der Auslegung sollte dieser Mehrwert berücksichtigt werden, der theoretisch durch einen Prozesskoeffizienten dargestellt wird.
Dies hängt von vielen Faktoren ab, beispielsweise der Kombination von Kern und Wicklungen sowie der Erfahrung und den Fähigkeiten der Bediener. Der allgemeine Wertebereich sollte zwischen 1,08 und 1,15 liegen.
3. Der Kern wird beansprucht
Die im Eisenkern erzeugte Spannung wird in zwei Arten unterteilt: statische und dynamische. Ein Teil der statischen Spannung entsteht durch das Eigengewicht des Kerns, der andere Teil entsteht bei der Montage. Dynamische Belastung entsteht durch die elektrodynamische Kurzschlusskraft des Transformators.
Der Verlust des amorphen Legierungskerns hängt eng mit dem Oberflächendruck des Legierungsbandes zusammen und der Verlust steigt mit zunehmendem Druck schnell an. Daher sollte eine angemessene Montagestruktur ausgewählt werden, um den Kernoberflächendruck unter einem bestimmten zulässigen Wert zu halten.
4. Lärm
Das Geräusch des Transformators entsteht durch die Vibration, die durch die Magnetostriktion des Transformatorkerns bei wechselndem Magnetfluss verursacht wird. Die Hauptfaktoren, die den Geräuschpegel bestimmen, sind die magnetische Flussdichte im Kern und der Klemmgrad des Kerns.
Da die Magnetostriktion einer amorphen Legierung etwa 10 % höher ist als die eines Siliziumstahlblechs und der amorphe Legierungskern nicht für eine übermäßige Klemmung geeignet ist, ist das Geräusch eines amorphen Transformators höher als das eines Siliziumstahlblechtransformators.
Das europäische Energieministerium hat einen Geräuschvergleichstest zwischen zwei Transformatortypen durchgeführt. Die Ergebnisse zeigen, dass der Schallpegel von amorphen Transformatoren 6-8dB höher ist als der von Siliziumstahltransformatoren mit ähnlichen Spezifikationen. Dies ist natürlich akzeptabel, da es immer noch innerhalb der Lärmanforderungen der europäischen Umweltvorschriften liegt.
Dies bedeutet, dass zwar der Lärm vonAmorphe Transformatorenhöher ist, ist es nicht viel höher und hat keine Auswirkungen auf die Umwelt, noch wird es die in den einschlägigen Umweltnormen geforderten Werte überschreiten.