NACHRICHT
Spulen aus verzinktem Stahl
Probleme durch unzureichende Schnittgenauigkeit und Abblättern der Zinkschichtverzinkte Stahlspulen? GNEE optimierte den Schneidprozess, ausgestattet mit speziellen Geräten und Werkzeugen, und schuf so eine effiziente und präzise Lösung für das Schneiden von Coils.
Wir können verzinkte Stahlspulen mit einer Breite von 800 -1800 mm und einer Dicke von 0,2–6,0 mm mit einer Schnittbreitentoleranz von ±0,1 mm verarbeiten und so die Stapelverarbeitung und pünktliche Lieferung unterstützen, um individuelle Schneidanforderungen zu erfüllen.
Schlitzen vonverzinkte Stahlspulenist ein wichtiges Bindeglied in der weiteren Verarbeitung. Herkömmliche Verfahren sind anfällig für Grate und Schäden an der Zinkschicht. Der optimierte Prozess kann diese Schwachstellen wirksam vermeiden und die Produktkonsistenz sicherstellen.
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Kernpunkte der Schneidprozessoptimierung
Ausrichtung auf die Eigenschaften vonverzinkte StahlspulenIn drei Aspekten wurden Verbesserungen erzielt: Ausrüstung, Werkzeuge und Prozesse:
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Optimierungsdimension |
Schwachstellen traditioneller Prozesse |
Vorteile des Upgrade-Programms |
Verarbeitungseffekt |
|---|---|---|---|
|
Werkzeugkonfiguration |
Gewöhnliche Werkzeuge verschleißen schnell, was zu starken Schnittgraten führt |
Hartmetallwerkzeuge, Präzisionswerkzeugschleifprozess |
Grat kleiner oder gleich 0,05 mm, keine Ablösung der Zinkschicht |
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Spannungskontrolle |
Ungleichmäßige Spannung führt zu einer Verformung und Abweichung der Spule |
Intelligentes Spannungskontrollsystem, Echtzeitanpassung |
Flacher Schnitt, keine welligen Kanten |
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Staubentfernungsbehandlung |
Rückstände von Zinkpulver beeinträchtigen die weitere Verarbeitung |
Doppelte Staubentfernung durch Hochdruckluftblasen + Vakuumadsorption |
Saubere Oberfläche, keine Zinkpulverrückstände |
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Schneidspezifikationen und anwendbare Szenarien
Der optimierte Schneidprozess ist auf alle -Spezifikationen anwendbarverzinkte Stahlspulen, deckt die Bedürfnisse mehrerer Branchen ab:
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Rohstoffspezifikation (Coil) |
Schnittbreitenbereich |
Verarbeitungseffizienz |
Anwendbare Branche |
|---|---|---|---|
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Dicke 0,2–1,0 mm, Breite 1000–1800 mm |
50-500mm |
800m/h |
Haushaltsgeräte, elektronische Komponenten |
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Dicke 1,0–6,0 mm, Breite 800–1500 mm |
100–800 mm |
500m/h |
Konstruktion, mechanische Teile |
Die Optimierung des Schneidprozesses machtverzinkte Stahlspulenanpassungsfähiger für die anschließende Präzisionsverarbeitung, während die Kernschutzleistung-beibehält und die Gesamtproduktionseffizienz verbessert wird.
GNEE bietet One-{0}}Services vonSpule aus verzinktem StahlRohstoffe + Schneidverarbeitung. Senden Sie uns gerne Verarbeitungsanforderungen, um maßgeschneiderte Schneidlösungen und genaue Angebote zu erhalten.
- Verfügbare Stahlsorte
|
Standard |
Grad |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Kaltumformung Chinesischer Standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Kaltumformung Japanischer Standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Für Struktur Japanischer Standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Für Struktur AISI-Standard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
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