F: Wird sich die Leistung von verzinktem Stahl in der Hochtemperaturumgebung ändern?
A: Die Leistung von verzinktem Stahl wird bei hohen Temperaturen erheblich abnehmen:
Die Zinkschicht mildert über 250 Grad, die Antikorrosion fällt über 400 Grad aus und ist vollständig oxidiert über 500 Grad ..
F: Wie wird sich die Lebensdauer von verzinktem Stahl verändern, wenn sie in einer Hochtemperaturumgebung verwendet werden?
A: Die Lebensdauer von verzinktem Stahl wird stark verkürzt und seine Leistung verschlechtert sich in hohen Temperaturumgebungen schnell ., wenn die Temperatur 250 Grad überschreitet, die Zinkschicht beginnt zu erweichen und verliert allmählich ihre Haftung; Wenn es auf mehr als 400 Grad steigt, wird die Zink-Eisen-Legierungsschicht spröde und die Antikorrosionsleistung fällt stark ab. Wenn es für lange Zeit hohen Temperaturen über 500 Grad ausgesetzt ist, wird die Zinkschicht in einer kontinuierlichen Hochtemperaturumgebung vollständig in Pulver oxidiert und ineffektiv ..
F: Was ist die am besten geeignete Umgebungstemperatur für verzinkte Stahl?
A: Der verzinkte Stahl ist am besten für die Verwendung in Umgebungen geeignet, von Raumtemperatur bis 200 Grad . In diesem Temperaturbereich kann die Zinkschicht stabile Anti-Korrosionseigenschaften aufrechterhalten. Kürzte . Daher ist verzinkter Stahl für normale Temperaturumgebungen wie allgemeine Gebäude im Freien und Inneneinrichtungen geeignet, aber hitzebeständige Aluminium-Zink- oder Edelstahlmaterialien müssen in Szenarien wie Kessel und Hochtemperatur-Pipelines . verwendet werden}}}}}}
F: Welches Material ist in Hochtemperaturumgebungen besser geeignet, um verzinkten Stahl zu ersetzen?
A:<300℃: galvanized steel can still be used for a short period of time;
300 Grad ~ 500 Grad: Aluminium -Zinkbeschichtung wird bevorzugt;
500 Grad +: Edelstahl oder hitzebeständige Legierung, um das Risiko eines Beschichtungsversagens zu vermeiden .
F: Warum können Edelstahl hohen Temperaturen standhalten?
A: Der Kerngrund, warum Edelstahl gegen hohe Temperaturen beständig ist, liegt in seiner speziellen Legierungszusammensetzung:
1. Chrom: Ein dichter Cr₂o₃ -Oxidfilm wird schnell auf der Oberfläche bei hohen Temperaturen gebildet, um Sauerstoff aus der weiteren Erosion zu isolieren;
2. Legierungselemente wie Nickel/Molybdän: Verbesserung der Hochtemperaturstärke;
3. Stabile Kristallstruktur: Austenitischer Edelstahl bleibt bei hohen Temperaturen stabil, um Verspritzung . zu vermeiden
Einfach ausgedrückt: Der von der hohe Chromiumlegierung + hitzebeständige Kristallstruktur gebildete Schutzfilm verhindert,