F: Wie verändern sich die mechanischen Eigenschaften nach dem Kälterollen?
A: 1. verbesserte Stärke und Härte erheblich (Härtung)
Prinzip: Während des kalten Rollens erzeugt die Kristallstruktur im Stahl eine große Anzahl von Verstrickungen und Kornbrüche aufgrund plastischer Verformung, was zu einer Obstruktion der Versetzungsbewegung führt, die sich in der makroskopischen Erhöhung der Festigkeit und Härte manifestiert .}}}}}}}}}}}}}}}}
2. verringerte Plastizität und Zähigkeit (erhöhte Sprödigkeit)
Prinzip: Arbeitenhärten verstärken die Gitterverzerrung im Stahl, und die Körner sind entlang der rollenden Richtung verlängert, was zu einer verringerten Ausdehnung und Aufprallzählung führt .
F: Welche Veränderungen treten bei der Prozessleistung nach dem Kälterollen auf?
A: 1. Änderungen der Formbarkeitsfähigkeit
Vorteile: Kaltgeschwollte Stahlblätter haben eine glatte Oberfläche und eine gleichmäßige Dicke und eignen sich für eine einfache Formung wie flaches Zeichnen und Biegen (z. B. Stempeln von Haushaltsbereichen) .}
Einschränkungen: Nicht getanierte Kaltblätter haben eine geringe Plastizität und es ist schwer, tief gezeichnet zu sein (wie Automobilabdeckungen und Dosen), und die Härtung muss durch Tempern . beseitigt werden
2. Änderungen der Schweißleistung
Nicht geaderte Kaltblätter: Hohe Festigkeit führt zu Spannungskonzentration während des Schweißens, was anfällig für Risse ist und die Kontrolle der Schweißparameter (z. B. Wärmeeingang) oder Wärmebehandlung nach der Scheibe erfordert .}
Temperte kaltgeschaltete Blätter: Nach der Wiederherstellung der Plastizität liegt die Schweißleistung nahe an der von heiß gerollten Blättern und eignet sich für herkömmliche Schweißverfahren (wie Automobilkörperschweißen) .
F: Wie ändert sich die Organisationsstruktur nach dem Kaltrollen?
A: 1. Getreidemorphologie Änderungen
HOT-Rolled-Zustand: Die Körner sind gleich und gleichmäßig (je nach heißer Rolling-Temperatur und Kühlrate) .
Kaltverrollter Zustand: Die Körner sind entlang der rollenden Richtung erheblich verlängert oder abgeflacht, um eine faserige Struktur zu bilden. .
Je größer die Verformung ist, desto offensichtlicher die faserige Struktur, die eine Anisotropie im Stahl verursachen kann .
2. Unterstrukturverfeinerung
Während des kalten Rolling -Prozesses werden in den Körnern eine große Anzahl von Subkorngrenzen und Versetzungszellen gebildet, wodurch die Substrukturgröße von Mikron zu Submikron verfeinert wird, wodurch das Material weiter verstärkt wird (Substrukturverstärkung) .}
F: Welche Veränderungen haben sich in der Oberflächenqualität und der dimensionalen Genauigkeit aufgetreten?
A: 1. Verbesserte Oberflächenfinish
Die Oberfläche von Heizplatten ist aufgrund der Eisenoxidskala . Kaltrollen die Oberflächenrauheit zu RA 0,5 ~ 3 μm durch Rollen- und Entfettungsprozesse reduzieren.
Das Kaltanlagen verwendet hochpräzise Rollmühlen und automatische Steuerungssysteme, und die Dicke-Toleranz kann innerhalb von ± 0 .} 01 ~ 0,03 mm gesteuert werden, wodurch die Anforderungen der Präzisionsverarbeitung (z. B. Stempeln der elektronischen Komponenten) erfüllt werden.
F: Was sind die Selektionsprinzipien für kaltgewandtes Stahl?
A: Wenn eine hohe Stärke erforderlich ist, werden nicht getanierte Kaltplatten bevorzugt (wie Regale und Kiele); Wenn eine tiefe Verarbeitung (z. B. Stempel und Schweißen) erforderlich ist, werden geglühte Kaltplatten oder eine weitere Wärmebehandlung (wie das Löschen und Temperieren) ausgewählt .