1.Was sind die wichtigsten Teststandards und -methoden?
Internationale Standards:
ISO 11143:2020 „Bestimmung des Restölgehalts auf der Oberfläche von kalt-gewalztem Stahlblech-gravimetrisches Verfahren“ oder ISO 16055:2020. Dies ist derzeit international die am weitesten verbreitete und maßgeblichste Methode.
ASTM D3815 „Standardtestmethode zur Bestimmung von ungewaschenem Gummi in Flugtreibstoff durch Lösungsmittelextraktion und Infrarotspektroskopie“ (manchmal für die Ölextraktion verwendet).
Chinesische nationale Standards:
Der Anhang zu GB/T 2518-2019 „Kontinuierlich feuerverzinkte und mit Zinklegierung beschichtete Stahlbleche und -bänder“ legt typischerweise die Anforderungen an den Restöl- oder Eisengehalt auf der Oberfläche von verzinkten Substraten (d. h. kaltgewalzten Coils) fest und verwendet die gravimetrische Methode zur Prüfung.
GB/T 4333.10-2019 „Ferrosilicium-Bestimmung des Kohlenstoffgehalts – gravimetrische Methode“ und andere Standards nutzen das gleiche gravimetrische Prinzip.
Japanische Industriestandards:
Standards wie JIS G3313 „Cold-Rolled Electro-Galvanized Steel Sheets and Strips“ spezifizieren den Restölgehalt.
2.Was sind die Standardtests für die qualitative/semi{1}}quantitative Analyse?
Wasserbruchtest:
Prinzip: Saubere Oberflächen sind hydrophil und Wassertropfen verteilen sich gleichmäßig auf ihnen; Mit Öl-kontaminierte Oberflächen sind hydrophob und Wassertropfen schrumpfen zu Perlen. Dies ist die klassischste und schnellste Testmethode.
Stift/Lösung zum Testen der Oberflächenspannung:
Prinzip: Eine Testlösung mit bekanntem Oberflächenspannungswert (z. B. Dyne-Lösung) wird auf die Oberfläche einer Stahlplatte aufgetragen. Ob die Oberflächenspannung dem Standard entspricht, wird dadurch bestimmt, ob sich die Flüssigkeit innerhalb von 2-3 Sekunden zusammenzieht. Wenn beispielsweise eine Oberflächenspannung von mindestens 38 Dyn/cm erforderlich ist, wird eine Testlösung mit einer Oberflächenspannung von 38 Dyn/cm verwendet.
Fluoreszenz-/Ultraviolett (UV)-Detektion:
Prinzip: Einige Walzöle enthalten fluoreszierende Stoffe, die unter ultraviolettem Licht fluoreszieren. Durch den Vergleich der Fluoreszenzintensität oder -fläche kann die Verteilung von Ölverunreinigungen semi-quantitativ beurteilt werden.
FTIR (Vollspektroradiographie):
Prinzip: Durch die Analyse von Extrakten mittels Infrarotspektroskopie oder die direkte ATR-Detektion (Attenuated Total Reflectance) an der Oberfläche können die Ölarten nicht nur quantitativ analysiert, sondern auch qualitativ identifiziert werden.
3.Was sind die üblichen Grenzwerte für die Kontrolle der Ölverschmutzung?
Allgemeiner Zweck (CQ, kommerzielle Qualität):
Die Anforderungen sind relativ mild. Der Restölgehalt kann 200–500 mg/m² oder sogar mehr betragen, hauptsächlich zur Rostvorbeugung.
Stanzen/Tiefziehen (DQ, DDQ, EDDQ):
Die Anforderungen sind streng. Der Restölgehalt wird typischerweise auf etwa 100–300 mg/m² kontrolliert. Der Ölfilm muss gleichmäßig sein und die Schmierung beim Stanzen gewährleisten, ohne das Schweißen und Reinigen zu beeinträchtigen.
Gerätepaneele, High-End-Gehäuse:
Die Anforderungen sind hoch. Der Restölgehalt beträgt im Allgemeinen < 150 mg/m², um die Haftung nachfolgender Beschichtungen sicherzustellen.
Automobil-Außenverkleidungen (O5-Oberfläche):
Die Anforderungen sind am strengsten. Der Restölgehalt muss in der Regel < 50 mg/m² oder sogar < 30 mg/m² betragen (z. B. bei High-End-Marken wie BMW und Mercedes-Benz). Eine genaue Überwachung mittels gravimetrischer Methoden ist zwingend erforderlich, außerdem ist die Ölzusammensetzung wichtig (geringer Kieselsäuregehalt, leicht zu reinigen).
4. Wie werden Standards ausgewählt und umgesetzt?
Vertragspriorität: Wir priorisieren die Einhaltung der Testmethoden und Grenzwertstandards, die ausdrücklich in der mit dem Kunden unterzeichneten technischen Vereinbarung festgelegt sind.
Keine Vertragsbestimmungen:
Für Situationen, die eine präzise Kontrolle und Qualitätsentscheidung erfordern, verwenden wir ISO 11143 oder eine gleichwertige gravimetrische Methode.
Für eine schnelle Überwachung vor Ort- verwenden wir die Prüfung des hydrophilen Films oder der Oberflächenspannung.
Legen Sie interne Kontrollstandards fest: Stahlproduktionsunternehmen entwickeln interne Prozesskontrollstandards, die strenger sind als die Kundenstandards, um eine 100-prozentige Produktqualifikation beim Verlassen des Werks sicherzustellen.
5.Was sind die Vor- und Nachteile der Lösungsmittelextraktion-gravimetrischen Methode?
Präzise, objektiv und entscheidungsfähig
Zeit-aufwändig, erfordert Laborausrüstung und ist kostspielig