1. Welche Auswirkungen hat eine ungleichmäßige Warmwalztemperatur?
Der Rohstoff für kalt{0}gewalzte Coils sind warm-gewalzte Coils. Studien haben ergeben, dass während des Abkühlvorgangs von warmgewalzten Coils die Abkühlgeschwindigkeit am Anfang und am Ende typischerweise schneller ist als in der Mitte. Bei Stählen wie DP980 führt dies zu einer deutlich höheren Festigkeit am Anfang und Ende im Vergleich zur Mitte, und dieser Unterschied wird auf nachfolgende kaltgewalzte Produkte übertragen.
2. Welche Auswirkungen haben Temperaturschwankungen in einem Durchlaufglühofen?
Die endgültigen Eigenschaften kaltgewalzter Coils werden größtenteils durch den Glühprozess bestimmt.
Zu hohe Glühgeschwindigkeit: Eine unzureichende Erwärmung des Bandes im Ofen kann zu einer unvollständigen Rekristallisation oder einem unzureichenden Kornwachstum führen, was zu einer hohen Festigkeit, aber einer geringen Dehnung führt, was bedeutet, dass das Material hart und spröde wird.
Zu langsame Glühgeschwindigkeit: Eine zu hohe Bandtemperatur, die möglicherweise die Austenitisierungstemperatur von Perlit überschreitet, führt zu einer Sphäroidisierung von Perlit in der Mikrostruktur, was die Festigkeit des Materials erheblich verringert.
3.Was sind die Merkmale der „Kohlenstoffzunahme“ beim Haubenglühen?
Bei dünnem IF-Stahl (interstitieller atomloser Stahl, eine Art Tiefziehstahl), der in einem Haubenofen geglüht wird, ist dies eine typische Ursache für ungleichmäßige Leistung.
Prinzip: Die nach dem Beizen und Walzen auf der Bandoberfläche verbleibende Emulsion reißt beim Glühen und Erhitzen. Der gecrackte Kohlenstoff reagiert mit Wasserstoff zu Methan. Wenn die Temperatur 700 Grad übersteigt, zersetzt sich das Methan unter Freisetzung aktiver Kohlenstoffatome.
Folge: Diese aktiven Kohlenstoffatome adsorbieren auf der Bandoberfläche und diffundieren nach innen, was zu einer Oberflächenkarburierung führt. Da die Kanten des Stahlbandes mehr Kontakt mit der Atmosphäre haben, ist die Kohlenstoffzunahme an den Kanten viel höher als in der Mitte, was zu einer viel höheren Kantenfestigkeit führt. Studien haben gezeigt, dass der resultierende Streckgrenzenunterschied erstaunliche 89 MPa erreichen kann.
4. Welche genetischen Auswirkungen hat die Warmwalz-Wickeltemperatur?
Die Wickeltemperatur beim Warmwalzen beeinflusst nicht nur die Längsrichtung, sondern auch die Querrichtung der Gleichmäßigkeit der Mikrostruktur. Höhere Wickeltemperaturen (z. B. 650 Grad) können zu feineren Körnern oder sogar gemischten Körnern im warmgewalzten Blech und zur Ausfällung von grobem Zementit an den Korngrenzen führen. Diese ungleichmäßigen Mikrostrukturen werden nach dem anschließenden Kaltwalzen und Glühen auf das fertige Blech übertragen, was zu Unterschieden in den mechanischen Eigenschaften (z. B. dem Wert des plastischen Dehnungsverhältnisses r) in verschiedenen Teilen führt.
5.Welche Folgen hat eine unsachgemäße Stichprobengrößengestaltung?
Wenn das Verhältnis der Breite des Klemmabschnitts zur Breite des parallelen Abschnitts der Zugprobe nicht richtig ausgelegt ist, wird nach neuesten Forschungsergebnissen der Spannungszustand während des Tests beeinflusst, was zu abnormalen Schwankungen in der Zugkurve während der Phase der gleichmäßigen plastischen Verformung führt. Dadurch werden die gemessene Streckgrenzendehnung und andere Indikatoren verfälscht, was zu der falschen Schlussfolgerung führt, dass das Material selbst instabil ist.