1. Wie sind die chemische Zusammensetzung und die innere Qualität des Materials selbst?
Abweichung der chemischen Zusammensetzung: Ein unzureichender Gehalt an Verstärkungselementen wie Kohlenstoff und Mangan führt zu einer unzureichenden Festigkeit; Ein übermäßiger Gehalt an Verunreinigungselementen wie Schwefel und Phosphor verringert die Plastizität, was zu einer unzulässigen Dehnung führt (das Material wird spröde).
Einfluss von Restelementen: Ein zu hoher Gehalt an Restelementen wie Kupfer und Zinn im Stahl kann zu Heißsprödigkeit führen und auch die endgültigen Zugeigenschaften beeinträchtigen.
Nicht-metallische Einschlüsse: Das Vorhandensein großer Mengen an Oxiden und Sulfiden im Stahl ist gleichbedeutend mit der Bildung von Rissbildungsstellen in der Matrix. Während der Zugprüfung besteht an diesen Stellen die Gefahr eines vorzeitigen Bruchs, was zu einer unzulässigen Festigkeit oder Dehnung führt.
2.Welche Auswirkungen hat die Reduzierungsrate beim Kaltwalzen?
Durch den Kaltwalzvorgang wird das Material verhärtet und versprödet (Kaltverfestigung). Wenn die Gesamtreduktion beim Kaltwalzen zu hoch ist, wird die Plastizität beim Glühen möglicherweise nicht vollständig wiederhergestellt, was zu einer geringeren Dehnung des Endprodukts führt.
3. Welche Auswirkungen haben Temperaturschwankungen auf den Glühprozess?
Glühtemperatur zu niedrig oder Haltezeit nicht ausreichend: Der Stahl wird nicht ausreichend erweicht, was zu einem zu harten Material (zu hohe Festigkeit) und einer unzureichenden Dehnung führt.
Glühtemperatur zu hoch: Die Körner werden zu groß. Obwohl die Dehnung akzeptabel sein kann, führt sie zu einer erheblichen Verringerung der Streckgrenze und Zugfestigkeit, sodass die Standards nicht eingehalten werden.
Probleme mit der Glühatmosphäre: Wenn die Atmosphäre im Glühofen nicht gut kontrolliert wird, kommt es zu einer Entkohlung der Stahlblechoberfläche, was zu einer geringen Oberflächenfestigkeit führt und die Zugeigenschaften insgesamt beeinträchtigt.
4.Welche Auswirkungen können Probleme mit der Prüfmaschine oder deren Betrieb haben?
Durch Verrutschen beim Spannen kann es zu falschem Nachgeben kommen.
Eine zu hohe Dehngeschwindigkeit führt normalerweise zu einer Überschätzung der Festigkeit und einer Unterschätzung der Dehnung (insbesondere bei Materialien mit unbedeutender Streckgrenze).
Eine unsachgemäße Installation des Dehnungsmessers führt zu einer Unterschätzung der Dehnung.
5.Welche weiteren externen Faktoren gibt es?
Alterungseffekte: Wenn kaltgewalzte Coils nach dem Walzen über einen längeren Zeitraum belassen werden (insbesondere Weichstahl), kommt es zu einer Alterung bei Raumtemperatur, was zu einer Erhöhung der Streckgrenze und einer Abnahme der Plastizität führt. Es wird empfohlen, den Test innerhalb der Leistungsstabilisierungsphase abzuschließen.
Probenausrichtung: Kalt-gewalzte Spulen weisen Anisotropie auf. Im Allgemeinen ist die Dehnung von Querproben geringer als die von Längsproben. Wenn die Norm Querproben vorschreibt, fälschlicherweise jedoch Längsproben verwendet werden, sind die Ergebnisse möglicherweise nicht vergleichbar.