1. Was ist der Unterschied im Korrosionswiderstand zwischen den beiden?
GI: Vorteile: Dicke Zinkschicht + Legierungsschichtbarriere, Lebensdauer des langen Korrosionswiderstands (20-50 Jahre im Freien), insbesondere für hohe Korrosionsumgebungen (z. B. Gebäudedächer und Brücken) .
Nachteile: Die Kanten von Zinkblüten sind zuerst Korrosion anfällig, und der Inzisionsschutz ist schwach (Gemälde ist für die Verstärkung erforderlich) .
SECC: Vorteile: einheitliche Beschichtung, guter Schnittschutz (gleichmäßige Elektrolytabscheidung) .
Nachteile: Dünne Zinkschicht, geringe Korrosionsbeständigkeit (normalerweise in Innenumgebungen verwendet), stützt sich auf den Oberflächen -Passivierungsfilm (Chromat), um weißen Rost zu verhindern .
2. Was ist der Unterschied in der Bearbeitbarkeit?
Die GI-Zink-Eisen-Legierungsschicht ist hart und spröde, leicht zu puderieren und abzuziehen und erfordert ein großes Filet und eine starke Schmierung. Die Zinkschicht auf der Außenseite der Biegung ist anfällig für Risse, und der innere Durchmesser muss größer oder gleich 2 -mal die Plattendicke sein. Je dicker die Zinkschicht ist, desto schwerwiegender ist das Streu-/Porenproblem . Secc-Zinkschicht eine gute Duktilität und Verarbeitbarkeit in der Nähe der von kaltgerollten Platten, die für die Präzisionsbildung geeignet ist; Es hat eine ausgezeichnete Biegeleistung und der innere Durchmesser kann weniger als das 1 -fache der Plattendicke betragen. Die Zinkschicht ist dünn und die Schweißschwierigkeit ist relativ niedrig (Prozessoptimierung ist noch erforderlich) .
3. Was ist der Unterschied zwischen Oberflächenqualität und Aussehen?
GI: Die Zinkblütenstextur ist offensichtlich, und es ist leicht, ungleichmäßig zu reflektieren, wenn sie direkt entlarvt . sie muss normalerweise nach dem Malen verwendet werden (z. B. farbbeschichtete Plattensubstrat) . Die Oberflächenhärte ist niedrig (die Härte der MOHS-Härte der reinen Zinkschicht ist ~ 2 {{.}} 5).
SECC: Die Oberfläche ist fein und texturfrei und kann direkt für sichtbare Teile (wie elektrische Gehäuse und Chassis) . verwendet werden
4. Was ist der Unterschied in der Beschichtungsadhäsion?
GI: Die Zink-Eisen-Legierungsschicht ist porös, und die Beschichtung hat eine starke Haftung nach Phosphating (besonders geeignet für die architektonische Farbbeschichtung) .
SECC: Der Passivierungsfilm (Chromat/chromfrei) bietet eine hervorragende Lackfilmadhäsion und wird in Sprüh-/Pulverbeschichtung häufig verwendet. .
5. Was sind die besonderen Vorsichtsmaßnahmen?
Schweißbarkeit: GI hat eine dickere Zinkschicht, und die Zinkverdampfung ist während des Schweißens intensiver und erfordert stärkere Parameteranpassungen (z.
Umweltschutz: Die Chromat-Passivierung von SECC enthält hexavalentes Chrom (ROHS eingeschränkt), und chromfreie Passivierung ist ein Trend; Die GI -Produktion hat einen hohen Energieverbrauch, aber es gibt keine Flüssigkeitsabfälle .
Konstruktionsbeschränkungen: GI vermeidet ein kleines Filetdesign (minimaler Biegeradius größer oder gleich 2T).