1.Was sind die Unterschiede zu den Standardsystemen?
SGCC: Gehört zum japanischen Industriestandard (JIS G 3302). Dieser Standard ist in Japan, China (wo er weit verbreitet ist), Südkorea und Südostasien, das von japanischen Standards beeinflusst wird, sehr verbreitet.
S steht für Steel, G steht für Galvanized, das erste C steht für Commercial/Common und das zweite C steht für Cold-Rolled. Daher steht SGCC für „Commercial General-Grade Hot-Dip Galvanized Steel Sheet with Cold-Rolled Base.“
DX51D: Gehört zur europäischen Norm (EN 10346:2015). Dieser Standard ist in Europa, im Nahen Osten, in Afrika und in einer wachsenden Zahl von Ländern und Projekten, die den europäischen Standard übernehmen, weit verbreitet.
D steht für Bezeichnung, Daher steht DX51D für „Hot-Tauchverzinktes Stahlblech mit kalt-gewalzter Basis, einer Mindeststreckgrenze von ca. 140 MPa und normaler Oberflächenqualität.“
2.Was sind die Unterschiede im Kernleistungsfokus?
SGCC (JIS G 3302):
Schwerpunkt: Schichtgewicht (Zinkschichtdicke) und Oberflächenqualität. Der JIS-Standard verfügt über eine sehr detaillierte Einstufung des Beschichtungsgewichts (z. B. Z12, Z18, Z22, Z27 usw., wobei die Zahl das minimale Gesamtbeschichtungsgewicht (g/m²) auf beiden Seiten darstellt), was dies zu einem kritischen Parameter bei der Auswahl eines Materials macht.
Relativ grundlegende Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften: JIS G 3302 stellt relativ umfassende und grundlegende Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften von SGCC (wie Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung), wobei der Schwerpunkt stärker auf der „Vielseitigkeit“ liegt. Es erfüllt im Allgemeinen allgemeine Verarbeitungs- und Strukturanforderungen, ist jedoch möglicherweise nicht die beste Wahl für Anwendungen, die eine extrem hohe Formbarkeit erfordern, wie z. B. Tiefziehen (für das höherwertige Qualitäten wie SGCD verfügbar sind).
DX51D (EN 10346):
Schwerpunkt: Formbarkeit und mechanisches Eigenschaftsniveau. Der Kern der europäischen Norm EN 10346 ist die Klassifizierung von verzinkten Stahlblechen anhand ihrer Umformbarkeit (D steht für Umformbarkeit, wobei höhere Zahlen eine bessere Umformbarkeit anzeigen, z. B. DX51D < DX52D < DX53D < DX54D).
Klare Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften: Es gibt klare Mindestanforderungen für Streckgrenze, Zugfestigkeit, Dehnung usw. (obwohl die Anforderungen für DX51D ebenfalls grundlegend sind).
Beschichtungsgewicht: Das Beschichtungsgewicht ist ebenfalls ein wichtiger Parameter, aber seine Darstellung (z. B. Z100, Z140, Z200, Z275 usw., wobei die Zahl das minimale Beschichtungsgewicht pro Seite in g/m² darstellt) und die Bewertungslogik unterscheiden sich von JIS. Die europäische Norm betont die Kombination von Beschichtungscode und Substratleistung.
3.Was sind die Unterschiede bei der Markierung des Oberflächenbehandlungsstatus?
SGCC:
Die Oberflächenbehandlung wird typischerweise durch einen Code nach der Sorte angegeben:
SGCC (kein Suffix): Bezieht sich normalerweise auf die herkömmliche Chromatpassivierung (resistent gegen Fingerabdrücke oder leicht geölt), was am häufigsten vorkommt.
SGCC A: Zeigt unbehandelt (wie beschichtet) an, d. h. nur geölt, nicht passiviert.
SGCC B: Phosphatiert.
SGCC C: Geölt und chemisch behandelt.
SGCC D: Unbehandelt und ungeölt.
DX51D:
Die Oberflächenbehandlung ist eine von der Sorte getrennte Bezeichnung:
+A: Unbehandelt (wie beschichtet).
+C: Chromiert.
+S: Geölt.
+CS: Chromiert und geölt - am häufigsten.
+M: Phosphatiert.
4.Welche Unterschiede gibt es bei der Angabe des Beschichtungsgewichts?
SGCC (JIS G 3302):
Bezeichnet als Z gefolgt von einer Zahl, wobei die Zahl das minimale Gesamtbeschichtungsgewicht (g/m²) auf beiden Seiten angibt. Zum Beispiel:
Z12: Gesamtbeschichtungsgewicht auf beiden Seiten größer oder gleich 120 g/m² (theoretisches Minimum pro Seite beträgt ca. 60 g/m²).
Z18: Größer oder gleich 180 g/m².
Z22: Größer oder gleich 220 g/m².
Z27: Größer oder gleich 275 g/m².
DX51D (EN 10346):
Angezeigt durch „Z“ gefolgt von einer Zahl oder „ZF“ gefolgt von einer Zahl. Die Zahl gibt das Mindestbeschichtungsgewicht pro Seite (g/m²) an. Z steht für reine Zinkbeschichtung (Zink) und ZF steht für Zink-Eisenbeschichtung (Zink-Eisen). Zum Beispiel:
Z100: Einseitig-Größer als oder gleich 100 g/m².
Z140: Einseitig-Größer als oder gleich 140 g/m².
Z200: Einseitig-Größer als oder gleich 200 g/m².
Z275: Einseitig. Größer als oder gleich 275 g/m² (entspricht im Wesentlichen dem doppelseitigen Gewicht von 275 g/m² nach JIS Z27).
5.Was sind die Auswahlempfehlungen?
Wenn die Korrosionslebensdauer (Beschichtungsdicke) im Vordergrund steht und das Projekt in Ostasien liegt, ist SGCC (Specified Z Value) eine sehr intuitive und häufig verwendete Wahl.
Wenn ein gewisser Grad an Umformung (Biegen, Stanzen) erforderlich ist und das Projekt in Europa angesiedelt ist oder europäische Standards verwendet, ist DX51D ein guter Ausgangspunkt für grundlegende Umformbarkeit. Wenn eine bessere Formbarkeit erforderlich ist, sollten DX52D, DX53D usw. ausgewählt werden.
Für die meisten allgemeinen Struktur-, Gebäudehüllen- und allgemeinen Schrankanwendungen bieten SGCC (wie Z27) und DX51D (wie Z275+CS) eine sehr ähnliche Leistung und können oft gegeneinander ausgetauscht werden. Die wichtigsten Überlegungen sind das Beschichtungsgewicht (einseitige oder doppelseitige Umwandlung) und die Oberflächenbehandlung, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen entsprechen.