Welche Vorteile haben SPCC-Coils im Vergleich zu warmgewalzten Coils?
A: Das Walzen bei Raumtemperatur führt zu keiner Eisenoxidschicht, einer besseren Oberflächenqualität, einem glatteren Erscheinungsbild, einer höheren Maßgenauigkeit und der Möglichkeit, zu dünneren Blechen gewalzt zu werden, was zu einer überlegenen Form- und Verarbeitungsleistung führt.
Was führt dazu, dass SPCC-Spulen während der Verarbeitung leicht reißen?
A: Dies könnte auf eine zu hohe Härte im vollständig ausgehärteten Zustand, eine unangemessene Kaltwalzreduktionsrate oder einen hohen Einschlussgehalt in den Rohmaterialien zurückzuführen sein, was zu einer schlechten Umformleistung und einer leichten Rissbildung während der Verarbeitung führt.
Wie kann die Umformleistung von SPCC-Spulen verbessert und Risse während der Verarbeitung vermieden werden?
A: Optimieren Sie die chemische Zusammensetzung, passen Sie die Warmwalzwickeltemperatur und die Kaltwalzreduktionsrate an und kontrollieren Sie die Oberflächenhärte des vollständig harten Produkts unter 95 HRB, um die Umformleistung zu verbessern.
Was führt dazu, dass nach dem Glühen schwarze Flecken und schwarze Streifen auf SPCC-Spulen erscheinen?
A: Dies hängt oft mit dem Glühprozess zusammen. Beispielsweise kann eine zu schnelle Erwärmung zu einem großen Temperaturunterschied zwischen der Innen- und Außenseite des Spulenkerns, unzureichendem Kornwachstum oder einer unzureichenden Atmosphärenkontrolle während des Glühens führen, was zu diesen Oberflächenfehlern führt.
Wie können die Bindungsfehler nach dem SPCC-Coil-Glühen behoben werden?
Antwort: Verlangsamen Sie die Aufheizrate während der Hochtemperaturphase. Nach 620 Grad mit einer Geschwindigkeit von 25 Grad pro Stunde erhitzen und die Haltezeit um 1 Stunde verlängern. Passen Sie gleichzeitig die Haltezeit entsprechend der Ofenlast an; Bei steigender Ofenbelastung die Haltezeit entsprechend verlängern.