1.Was sind die grundlegenden Definitionen und Standards von SPCC?
Standards: In erster Linie basierend auf japanischen Industriestandards JIS G 3141, "Cold-Rolled Carbon Steel Sheet and Strip", auf das auch von relevanten Branchen sowohl international als auch im Inland weit verbreitet ist (z. B. verwenden einige chinesische Unternehmen diesen Standard in ihrer Produktion).
Materialeigenschaften: Dieser Stahl ist kohlenstoffarm, typischerweise mit einem niedrigen Kohlenstoffgehalt (typischerweise weniger oder gleich 0,15%) und enthält keine absichtlich hinzugefügten Legierungselemente. Es besteht hauptsächlich aus Eisen und Kohlenstoff und weist ausgezeichnete Kaltanlagen vor.
2.Was sind die mechanischen Eigenschaften von SPCC?
Zugfestigkeit: 270-370 MPa
Ertragsfestigkeit: 130-250 MPa (variiert je nach Rollbedingungen)
Dehnung: größer oder gleich 28% (Dicke weniger als 0,7 mm), größer oder gleich 30% (Dicke> 0,7 mm)
Härte: HRB 60-80 (kaltgeschaltet, die Härte vor dem Glühen höher, kann nach dem Tempern verringert werden)
Merkmale: Kaltstahl zeigt eine raffinierte Korngröße, was zu einer höheren Festigkeit und Härte als heißer Stahl führt. Es zeigt auch eine hervorragende Duktilität und Zähigkeit, was es für die kalte Verarbeitung wie Stempeln und Biegen geeignet ist.
3.Was sind die gemeinsamen Oberflächenbedingungen und Behandlungen von SPCC?
Oberflächeneigenschaften: Der kalte Rolling -Prozess führt zu einer glatten, flachen Oberfläche mit hoher Präzision und geringer Rauheit (typischerweise RA unter oder gleich 1,6 μm), ohne Skala und hervorragendes Aussehen.
Gemeinsame Oberflächenbehandlungen:
Unbehandelt: Kann direkt verwendet werden. Die Oberfläche wird geölt (rostsicheres Öl), die sorgfältige Lagerung erfordert, um Rost zu vermeiden.
Verzinkt: Elektroplierende oder Heißtip-Galvanisierung verbessert die Korrosionsbeständigkeit (z. B. in feuchten Umgebungen kann SPCC-Stahl verwendet werden).
Lackiert/laminiert: dient als Grundmaterial für farbbeschichtete Stahlbleche oder kann direkt zum Oberflächenschutz beschichtet werden.
4.Was sind die gemeinsamen Spezifikationen und Größen von SPCC?
Dicke: häufig in 0,3 mm bis 3,2 mm erhältlich, mit dünnen Messgeräten auf 0,15 mm (präzisionskaltgewaltig). Dicke Messgeräte werden hauptsächlich für Strukturkomponenten verwendet.
Breite: Zu den gemeinsamen Breiten gehören 1000 mm, 1219 mm und 1250 mm, und auf Anfrage sind benutzerdefinierte Längen erhältlich.
Länge: Erhältlich in Spulen (typischerweise 1-10 Tonnen) oder bis zu Länge (z. B. 1000 mm, 2000 mm usw.).
5.Was sind die Leistungsmerkmale und anwendbaren Szenarien von SPCC?
Kernvorteile: glatte Oberfläche und hohe dimensionale Genauigkeit (Dicketoleranz kann auf ± 0,01 mm gesteuert werden), geeignet für Anwendungen, die eine hohe Ästhetik und Präzision erfordern.
Eine hervorragende Plastizität ermöglicht komplexes Stempeln (z. B. tiefes Zeichnen und Dehnen), Biegung, Schweißen und andere Prozesse.
Erschwinglicher Preis, überlegene Kosten-Performance im Vergleich zu Kaltstahl aus Legierung, wodurch er für die Massenproduktion geeignet ist.
Hauptanwendungen:
Haushaltsgerätebranche: Kühlschrank-, Waschmaschinen- und Klimaanlagengehäuse und interne Komponenten (wie Panels und Partitionen).
Automobilindustrie: Nichtladentragende Komponenten wie Türverkleidungen und Instrumententafelhalterungen.
Hardware: Stempelte Teile (z. B. Klammern und Anschlüsse), Schreibwaren (wie Ordner) und Metallbehälter (wie Verpackungsboxen).
Architekturdekoration: Kleine Metallkomponenten und dekorative Paneele (für die nachfolgende Malerei oder Verzerrung für Korrosionsbeständigkeit).