1. Wie führt man eine Korrosionsbehandlung nach dem Schneiden, Bohren und Schweißen durch?
Beschädigte Beschichtung muss repariert werden: Alle Schneiden, Bohrungen, Schweißen oder schweres Kratzen schädigen die lokale Zinkschicht und enthüllen das Stahlsubstrat . Diese Bereiche korrodieren zuerst .
Sekundärschutzmethode: Spezielle kalte Galvanisierungsfarbe (zinkreiche Farbe): Erste Wahl! Sprühen oder Bürsten auf den beschädigten Bereich, der Zinkpulvergehalt muss größer oder gleich 90% sein (gemäß ISO 12944 Standard), wobei der kathodische Schutz ähnlich wie die heiße Dip-Galvanisierung . ist
Epoxid-Zink-Rich-Primer + Topcoat: Wird verwendet, wenn die Antikorrosionsanforderungen extrem hoch sind oder eine bestimmte Farbe erforderlich ist. .
Verarbeitungsanforderungen: Die freiliegende Metalloberfläche muss gründlich gereinigt werden (Entfette, Rostentfernung), um die Beschichtungsadhäsion . Die Beschichtung sollte den beschädigten Bereich abdecken und sich für mindestens 2cm . bis zur intakten intakten Beschichtung erstrecken.
2. Was sind die besonderen Anforderungen für das Schweißen?
Die Belüftung ist unerlässlich: Schweißen von Heißtip-verzinktem Stahl produziert zinkhaltige Dämpfe, die schädlich sind, um einzuatmen. . Es muss in einer starken Belüftungsumgebung betrieben werden, und der Schweißer muss eine spezielle Gasmaske tragen (P100-Filterelement) .}}}}}}}}}
Entfernen Sie die Zinkschicht im Schweißbereich: Vor dem Schweißen wird empfohlen, auf beiden Seiten des Schweißnaht
Reinigung und Schutz nach der Scheibe: Schweißschlack und Spritzer müssen gereinigt werden, und die schweißnahe und wärmebedigte Zone muss mit sekundärer Antikorrosion gemäß Artikel 1. behandelt werden
3. Was sind die Vorsichtsmaßnahmen für Handhabung, Heben und Speicher?
Schadensschäden vermeiden: Verwenden Sie Nylonschlungen oder weiche Kabelseile zum Anheben . Verwenden Sie keine Drahtseile, um direkt . zu reiben
Gehen Sie mit Sorgfalt während des Transports, um Kollision und Ziehen zu verhindern, die dazu führen können, dass die Zinkschicht abhebt oder tiefe Kratzer .
Standardspeicher: Speichern Sie in einem trockenen, gut belüfteten Bereich, um die Wasserakkumulation zu vermeiden. .
Verwenden Sie Holzstreifen, um verschiedene Spezifikationen zu trennen, um zu verhindern, dass Reibung die Beschichtung . beschädigt hat
Vermeiden Sie das Mischen mit korrosiven Substanzen wie starken Säuren, starken Alkalien und Salzen .
4. Wie kann ich den Schutz unter besonderen Umständen stärken?
Starke Korrosionsumgebung (chemische Pflanze, Küstengebiet, hohe Luftfeuchtigkeit): Auch wenn der verzinkte Kanalstahl selbst eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist, wird immer noch empfohlen, die gesamte Anti-Korrosion-Topcoat (wie Polyurethan, Fluorokarbon-Farbe) in extremen Umgebungen zu sprühen, um Doppelschutz zu liefern.
Direkte Begräbnis im Boden: Die gewöhnliche, verzinkte Schicht mit heißer Dip hat eine hohe Korrosionsrate im Boden . Bei direkter Verwendung ist eine schwere Anti-Korrosions-Beschichtung (z. B. Epoxidkohle-Teer) oder eine kathodische Opferanode erforderlich .}}}}}}
5. Worauf sollten Sie beim Reinigen von Oberflächen und Behandlung "weißer Rost" achten?
Normaler weißer Rost, keine Notwendigkeit in Panik: Das graue weiße Pulver (Basiszinkcarbonat) auf der Oberfläche ist ein Schutzfilm, der natürlich von der Zinkschicht gebildet wird, und es ist keine spezielle Behandlung erforderlich. .
Färbungsputz: Verwenden Sie ein neutrales Reinigungsmittel + weiches Tuch/weiche Pinsel, um keine starken Säuren zu verwenden, starke Alkalis- oder Hartdrahtbürsten . Ölflecken können mit organischen Lösungsmitteln (z. B. Alkohol) .}}} abgewischt werden
Rotrost=Gefahrensignal: Das Erscheinen von rotbraunem Rost zeigt an, dass das Substrat korrodiert wurde, und es ist notwendig, den Rost sofort zu entfernen und zinkreiche Farbe aufzutragen .