1.Warum ist die Verpackung so wichtig?
Kalt-gewalzte Coils haben aufgrund ihres Produktionsprozesses (Kaltwalzen nach dem Beizen) eine saubere Oberfläche ohne Oxidzunder. Allerdings verlieren sie auch die raue, aber etwas isolierende Eisenoxidschicht warmgewalzter Coils. Ihre Oberfläche ähnelt einem polierten Stück Eisen, wodurch sie in feuchter Luft sehr anfällig für Rost sind. Daher müssen sie vor Verlassen des Werks einer strengen rostfreien Verpackung unterzogen werden. Die Kernziele sind:
Physische Isolierung: Verhindert, dass Feuchtigkeit, Regenwasser, Seenebel (salzhaltig), Staub und Verunreinigungen aus der Außenluft direkt mit der Stahlspulenoberfläche in Kontakt kommen.
Schaffung einer trockenen Mikroumgebung: Die Verpackung enthält typischerweise Dampfphasen-Korrosionsinhibitoren (VCI) und Trockenmittel. VCI verdunstet im geschlossenen Raum und haftet an der Metalloberfläche und bildet einen Schutzfilm, während das Trockenmittel die in der Verpackung vorhandene Feuchtigkeit aufnimmt und so für eine niedrige -Luftfeuchtigkeit im Inneren sorgt.
2. Beeinflusst direktes Eindringen von Feuchtigkeit die Rostbildung?
Durch Löcher und Risse kann feuchte Luft direkt eindringen.
Wenn dies in Gegenden oder Jahreszeiten mit großen Temperaturunterschieden zwischen Tag und Nacht geschieht, kondensiert die eingedrungene Feuchtigkeit zu Wassertröpfchen auf der kalten Stahlspulenoberfläche und bildet „Taupunktkorrosion“, eine sehr schnelle Form von Rost.
3. Welche Auswirkungen hat der „Kamineffekt“ auf großflächige Korrosion?
Wenn die Verpackung an den Enden oder Seiten beschädigt ist, dringt Außenluft von unten ein, erwärmt sich im Inneren (z. B. durch Sonneneinstrahlung) und entweicht dann von oben, wodurch ein kontinuierlicher Luftstrom entsteht.
Dieser Luftstrom führt ständig neue, feuchte Luft ein und kann das interne Trockenmittel schnell sättigen und deaktivieren, was zu einer erhöhten Luftfeuchtigkeit im gesamten Stahlregister führt. Rost breitet sich dann oft von der beschädigten Stelle nach innen aus.
4.Welche Arten von Verpackungsschäden erfordern besondere Aufmerksamkeit?
Schäden an der Innenverpackung: Beschädigungen des rostfreien Papiers oder der Kunststofffolie, die direkt mit der Stahlspule in Kontakt stehen, stellen das größte Risiko dar.
Außenverpackung (Stahl- oder Holzpaletten): Auch wenn kein direkter Kontakt besteht, führt der Verlust des physischen Schutzes durch das wasser- und rostfreie Innenpapier leicht zu Folgeschäden an der Innenverpackung.
Schlechte Endabdichtung: Die Enden kaltgewalzter Coils liegen frei und werden normalerweise mit speziellen Endkappen und Schutzringen abgedichtet. Wenn die Endkappen abfallen oder die Dichtung nicht dicht ist, kann leicht Feuchtigkeit von der Stirnfläche eindringen und aufgrund der großen Stirnflächenfläche ist mit starker Korrosion zu rechnen.
Langfristiger-Kontakt mit feuchtem Boden am Boden: Auch wenn die Verpackung intakt ist und der Lagerbereich nass ist, kann durch längeres Eintauchen am Boden der Verpackung nach und nach Feuchtigkeit eindringen.
5.Was ist in der Praxis zu tun?
Bevor Sie das Werk verlassen: Stellen Sie sicher, dass die Verpackung luftdicht und sicher ist, insbesondere die Innenverpackung und die Endverschlüsse.
Während des Transports und der Handhabung: Halten Sie sich an die Vorschriften und verwenden Sie spezielle Hebewerkzeuge (z. B. C{0}}-Haken), um eine Beschädigung der Verpackung zu vermeiden.
Bei der Ankunft und Inspektion: Überprüfen Sie sorgfältig die Unversehrtheit der Verpackung. Wenn Schäden festgestellt werden, konzentrieren Sie sich auf die Inspektion der Oberfläche des entsprechenden Stahlcoils und machen Sie Fotos zur Rückverfolgbarkeit.
Während der Lagerung: Auch wenn die Verpackung intakt ist, lagern Sie sie in einem trockenen, gut belüfteten Lagerhaus und vermeiden Sie dabei direkte Sonneneinstrahlung und Regen. Wenn die Verpackung beschädigt ist, führen Sie sofort eine vorübergehende Versiegelung durch (z. B. das Ausbessern von Löchern mit wasserfestem Klebeband) und priorisieren Sie die Verwendung.