1.Was sind die Grundprinzipien der Rostprävention?
Der Kern der Rostverhinderung des Schneidabschnitts besteht darin, den Kontakt zwischen "Wasser + Sauerstoff + Schadstoffen" und Metall zu blockieren und den Schutz gemäß den Eigenschaften des Materials zu verbessern:
Kohlenstoffstahl/niedriger Legierungsstahl: Der Abschnitt hat keine natürliche Schutzschicht und muss aktiv mit einer Anti-Rust-Schicht bedeckt sein.
Verzinkter Stahl: Der Abschnitt zerstört die Zinkschicht und muss mit dem Zinkbasis-Schutz ergänzt werden (unter Verwendung des Opferanodeneffekts von Zink);
Edelstahl: Obwohl der Abschnitt die Passivierungsfähigkeit aufweist, kann die hohe Schnitttemperatur den Passivierungsfilm zerstören und die Passivierungsschicht repariert werden.

2.Wie, um Rost auf dem Schnittabschnitt von Kohlenstoffstahl/niedriger Legierungstahl zu vermeiden?
Wenden Sie Anti-Rust Oil/Fett an:
Wählen Sie eine dünne Schicht aus Rustöl (z. B. Anti-Rust-Öl mit Lösungsmittelbasis), streichen oder sprühen Sie es direkt auf den Querschnitt, um einen Ölfilm zu bilden, um Luft und Feuchtigkeit zu isolieren.
Vorteile: Einfacher Betrieb, niedrige Kosten und können direkt ausgelöscht werden, wenn später die Bearbeitung erforderlich ist.
Hinweis: Nicht für feuchte oder staubige Umgebungen geeignet (der Ölfilm absorbiert leicht Verunreinigungen und wird unwirksam).
Wickeln Sie mit Anti-Rust-Papier/Band: Klebeband:
Wickeln Sie den Querschnitt mit einem Korrosionsinhibitor mit Dampfphase ein, oder fügen Sie das Anti-Rust-Klebeband (mit der Klebstoffoberfläche in Kontakt mit dem Querschnitt) ein, das für kleine Größe geeignet ist (z. B. Stahlrohrschnitte, Plattenkanten);
Vorteile: Gute Isolationseffekt, geeignet für den vorübergehenden Schutz während der Lagerung oder des Transports.

3.Wie, um Rost auf dem Schnittabschnitt von verzinktem Stahl zu vermeiden?
Die Rostverhütung von verzinktem Stahl hängt von der Oberflächenzinkschicht ab. Die freiliegende Stahlbasis des Schnittabschnitts muss durch eine "Zink -Opferanode" geschützt werden, um zu verhindern, dass die Stahlbasis zuerst korrodiert:
Erste Wahl: Kaltspray -Zink / Spray mit Zinkgehalt größer oder gleich 95%:
Sprühen Sie den Abschnitt direkt, um eine Zinkschicht von der gleichen Qualität wie die ursprüngliche Zinkschicht zu bilden. Das Zink wird zuerst korrodiert, um die Stahlbasis zu schützen.
Nach dem Betrieb kann es einen kontinuierlichen Schutz mit der ursprünglichen verzinkten Schicht bilden, um zu verhindern, dass der Abschnitt zu einer Korrosion "Durchbruch" wird.
Zweite Wahl: Zinkreiche Farbe + Topcoat:
Wenden Sie zunächst den Zink-reichen Primer (Zinkgehalt größer oder gleich 80%) an und wenden Sie dann die gleiche Farbe wie die ursprüngliche verzinkte Schichtoberfläche (z. B. Zinkspezifische Passivierungsfarbe) unter Berücksichtigung von Schutz und Schönheit.

4.Was sind die operativen Vorsichtsmaßnahmen?
Vorbehandlung: Vor der Rostverhütung müssen die Grat, Eisenflecken und Ölflecken am Querschnitt gereinigt werden (wischen Sie mit Alkohol oder Entfetter ab), sonst wirkt sich dies auf die Adhäsion der Schutzschicht aus.
Aktualität: Die Behandlung mit der Rostprävention sollte innerhalb von 2 Stunden nach dem Schneiden (insbesondere in feuchten Umgebungen) abgeschlossen werden, um das Rosten des Querschnitts vor der Behandlung zu vermeiden (Rost verringert die Wirksamkeit der Schutzschicht).
Regelmäßige Wartung: Überprüfen Sie in Außen- oder stark korrosiven Umgebungen alle 6-12 Monate einmal. Wenn festgestellt wird, dass die Schutzschicht beschädigt ist (z. B. Beschichtung Peeling, Zinkschichtpulver), muss sie gereinigt und neu gestrichen werden.
5.Wie, um Rost an Schneidabschnitten von Aluminiumlegierung zu vermeiden?
Nach dem Schneiden von Aluminiumlegierung wird der Oberflächenoxidfilm (Al₂o₃) zerstört. Obwohl sich ein neuer Oxidfilm auf natürliche Weise bilden wird, ist er langsam und nicht dicht und ist anfällig für "White Spot" Rost:
Anodisierung (zunehmende Oxidfilmdicke):
Partielle Anodierung des Querschnitts zur Bildung eines dichten Oxidfilms von 5 bis 20 μm, um die Korrosionsbeständigkeit (geeignet für Außen- oder feuchte Umgebungen) zu verbessern.
Wenden Sie Aluminium Special Primer + Topcoat an:
Verwenden Sie den Zinkgelbenprimer (das Chromat enthält, um die Haftung zu verbessern) als Primer und tragen Sie dann Fluorkohlenwasserstofffarbe oder Acrylfarbe auf. Es eignet sich für Szenen mit Anforderungen an das Aussehen (wie das Schneiden von Türen und Fensterprofilen).

