Das kontinuierliche Feuerbeschichtungsverfahren gemäß ASTM A653, Spezifikation für Stahlblech, verzinkt (verzinkt) oder mit einer Zink-Eisen-Legierung beschichtet (verzinkt) durch das Feuertauchverfahren, ist eine weit verbreitete Methode zur vorherigen Beschichtung von Blechprodukten zur Herstellung. Bei diesem Verfahren wird Stahl als kontinuierliches Band durch die Produktion und in ein Bad aus geschmolzenem Zink mit einer Geschwindigkeit von bis zu 600 Fuß pro Minute geleitet. Sobald das Produkt aus dem Bad entfernt wurde, wird überschüssiges geschmolzenes Zink mit Hochdruckluft entfernt, um eine genau kontrollierte Beschichtungsdicke zu erzeugen. Anschließend wird der Stahl abgekühlt und für die spätere Fertigung zu großen Spulen gerollt. Heutzutage wird das kontinuierliche Blechverfahren zur Herstellung von sieben verschiedenen Arten von feuerbeschichteten Produkten verwendet, darunter verzinkte (Zink), galvangeglühte (90-92 % Zink / 8-10 % Eisenlegierung) und zwei Zinklegierungen und Aluminium (Legierung aus 55 % Aluminium/45 % Zink und Legierung aus 95 % Zink/5 % Aluminium), zwei Legierungen auf Aluminiumbasis (100 % Aluminium, 89-95 % Aluminium/5-11 % Siliziumlegierung) und die Terne-Beschichtung (85-97 % Blei / 3-15 % Zinnlegierung).

Beide verzinkten Produkte bieten Barriere- und kathodischen Schutz, werden aber auch dort eingesetzt, wo sie am besten genutzt werden. Wenn Sie lediglich versuchen, ein Gewicht der feuerverzinkten Beschichtung anzugeben, das zwischen 0,3 - 3,6 oz/ft2 liegt, kann dies mit beiden Verfahren erreicht werden. Wenn der Stahl jedoch sehr dünn ist (weniger als 7 Gauge), besteht beim Chargenverfahren die Möglichkeit einer Verformung/Verzerrung. Wenn es darüber hinaus erforderlich ist, den Stahl nach der Feuerverzinkung in verschiedene Formen zu bringen, wird die kontinuierliche Verzinkung bevorzugt, da sie sehr gut formbar ist, ohne dass die verzinkte Beschichtung reißt. Dies liegt daran, dass die durch das kontinuierliche Verfahren gebildete Beschichtung fast ausschließlich aus Eta-Schicht (freiem Zink) besteht und im Gegensatz zu den im Chargenverfahren hergestellten feuerverzinkten Beschichtungen nur sehr wenig Legierung aufweist. Diese fehlende Legierung bedeutet auch, dass vorverzinktes Blech weniger abriebfest ist als im Chargenverfahren verzinkter Stahl.

G60& G90-Verzinkung
Die in G60 und enthaltenen ZahlenG90Unter Verzinkung versteht man die Menge an Zink in der Beschichtung des Stahlblechs. Das bedeutet, dass G60 eine vorgesehene Beschichtung von 0,60 oz/Quadratfuß hat, während G90 eine vorgesehene Beschichtung von 0,90 oz/Quadratfuß hat. Dies ist das Gesamtgewicht des Zinks auf beiden Seiten des Blechs. Es gibt auch leichtere und dickere Beschichtungen wie G30 und G140, am häufigsten werden jedoch G60 und G90 verwendet.
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Beschichtungsqualität ASTM A653 |
Beschichtungsgewicht (insgesamt beide Seiten) |
Äquivalente Beschichtungsdicke (einseitig) |
|---|---|---|
| G30 | 0.30 oz/ft2 | 0.26 Mil |
| G60 | 0.60 oz/ft2 | 0.51 Mil |
| G90 | 0.90 oz/ft2 | 0.77 Mil |
| G115 | 1,15 oz/ft2 | 0,98 Mil |
| G140 | 1,40 oz/ft2 | 1,20 Mil |
| G165 | 1,65 oz/ft2 | 1,40 Mil |
| G185 | 1,85 oz/ft2 | 1,57 Mil |
| G210 | 2,10 oz/ft2 | 1,79 Mio |
| G235 | 2,35 oz/ft2 | 2,00 Mil |
| G300 | 3.00 oz/ft2 | 2,55 Mil |
| G360 | 3,60 oz/ft2 | 3,06 Mil |

