F: Was sind die häufigsten Oberflächenfehler von kaltgewalzten Coils?
A: Zu den Hauptfehlern gehören: Oxidablagerungen, Lochfraß, Kratzer, Rollspuren, Falten, Rostflecken, Einschlüsse, Rand-/Mittelwelligkeit (Formfehler), Farbunterschiede usw.
F: Wie kann festgestellt werden, ob Oberflächenkratzer an kalt{0}gewalzten Coils während des Walzvorgangs oder später verursacht werden?
A: Rollkratzer sind meist kontinuierliche, regelmäßige Längskratzer (im Einklang mit der Rollrichtung) mit relativ gleichmäßiger Tiefe; Spätere Kratzer sind meist zufällig und unregelmäßig, möglicherweise begleitet von Öl-/Verunreinigungsrückständen.
F: Was sind die Prüfpunkte für die mechanischen Eigenschaften von kaltgewalzten Coils?
A: Kernprüfgegenstände: Zugfestigkeit (σb), Streckgrenze (σs), Dehnung (δ), Härte (HRB). Bei Tiefziehmaterialien müssen außerdem der n-Wert (Kaltverfestigungsindex) und der r-Wert (plastisches Dehnungsverhältnis) geprüft werden.
F: Welche Auswirkungen hat eine schlechte „Blechform“ auf kaltgewalzte Coils?
A: Eine schlechte Blechform (z. B. Welligkeit, Verzug oder Knickung) kann zu ungenauen Positionierungen und Maßabweichungen beim Nivellieren/Prägen führen, wodurch das Material im schlimmsten Fall unbrauchbar wird und eine Korrektur mit einer Richtmaschine erforderlich wird.
F: Was ist die typische Rost{0}}Beständigkeitsdauer für kalt-gewalzte Coils?
A: Die standardmäßige Rostschutzdauer beträgt 3-6 Monate (aufgetragenes Rostschutzöl + feuchtigkeitsbeständige Verpackung). Bei Lagerung in einer trockenen und gut belüfteten Umgebung kann diese auf 12 Monate verlängert werden. Kaltgewalzte Coils aus Edelstahl haben eine noch längere Rostschutzdauer (sie neigen auch ohne Beschichtung nicht zum Rosten).