Materialien und Herstellung
ASTM A213 T22 Nahtlose Kesselrohre aus ferritischem legiertem Stahl werden im nahtlosen Verfahren hergestellt und müssen je nach Spezifikation entweder warm oder kalt bearbeitet werden.
Körnung
Die Korngröße muss der Tabelle 1 entsprechen.
Die Bestimmung der Korngröße erfolgt an einem Ende eines fertigen Rohrs aus jeder Charge.
Wärmebehandlung von ASTM A213 T22
TABELLE 1 Anforderungen an Wärmebehandlung und Korngröße
| Grad | UNS Nummer |
Wärmebehandlungstyp | Austenitisierungs-/Lösungstemperatur, Min. oder Bereich ºF [ºC] |
Kühlmedien | Unterkritische Glüh- oder Anlasstemperatur, Min. oder Bereich ºF [ºC] |
ASTM Korn S |
| Ferritische legierte Stähle | ||||||
| T22 | K21590 | vollständiges oder isothermes Glühen | … | … | … | … |
| normalisieren und temperieren | … | 1250 [675] | … | |||
Hinweis:1.Die Wärmebehandlung muss separat und zusätzlich zur Erwärmung zur Warmumformung erfolgen.
2.ASTM-Korngrößennummer aufgeführt oder gröber, sofern nicht anders angegeben.
Chemische Zusammensetzung von ASTM A213 T22 nahtlosen Kesselrohren
| Grad | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | |
| A213 T22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | Kleiner oder gleich 0.025 | Kleiner oder gleich 0.025 | Kleiner oder gleich 0.50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
Mechanische Eigenschaften von ASTM A213 T22 nahtlosen Kesselrohren
| Grad | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Verlängerung(%) | Härte (HB) |
| A213 T22 | Größer oder gleich 415 | Größer oder gleich 205 | 30 | Kleiner oder gleich 163 |
Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften gelten nicht für Rohre kleiner als 1 ⁄ 8 Zoll. [3,2 mm] Innendurchmesser oder dünner als 0.015 Zoll [0,4 mm] Dicke.
Die Maßtoleranzen der nahtlosen Kesselrohre ASTM A213
Toleranzen der Wandstärke
| Wandstärke, % | ||||||||
| Draußen Durchmesser Zoll [mm] |
0.095 [2,4] und darunter | Über {{0}}.095 bis 0.150 [2,4 bis 3,8], inkl |
Über {{0}}.150 bis 0.0180 [3,8 bis 4,6], inkl |
Über 0.180 [4,6] | ||||
| Über | Unter | Über | Unter | Über | Unter | Über | Unter | |
| Nahtlose, warmgefertigte Rohre | ||||||||
| 4 [100] und darunter |
40 | 0 | 35 | 0 | 33 | 0 | 28 | 0 |
| Über 4 [100] | .... | .... | 35 | 0 | 33 | 0 | 28 | 0 |
| Nahtlose, kaltgefertigte Rohre | ||||||||
| Über | Unter | |||||||
| 1 1 ⁄ 2 [38,1] und darunter | 20 | 0 | ||||||
| Über 1 1 ⁄ 2 [38,1] | 22 | 0 | ||||||
Toleranzen des Außendurchmessers
| Angegebener Außendurchmesser, Zoll. [mm] | Zulässige Abweichungen, Zoll [mm] | |
| Über | Unter | |
| Heißgefertigte nahtlose Rohre | ||
| 4 [100] oder weniger | 1 ⁄ 64 [0.4] | 1 ⁄ 32 [0.8] |
| Über 4 bis 7 1 ⁄ 2 [100 bis 200], inkl | 1 ⁄ 64 [0.4] | 3 ⁄ 64 [1.2] |
| Über 7 1 ⁄ 2 bis 9 [200 bis 225], inkl | 1 ⁄ 64 [0.4] | 1 ⁄ 16 [1.6] |
| Kaltgefertigte nahtlose Rohre | ||
| Unter 1 [25] | 0.004 [0.1] | 0.004 [0.11] |
| 1 bis 1 1 ⁄ 2 [25 bis 40], inkl | 0.006 [0.15] | 0.006 [0.15] |
| Über 1 1 ⁄ 2 bis 2 [40 bis 50], exkl | 0.008 [0.2] | 0.008 [0.2] |
| 2 bis 2 1 ⁄ 2 [50 bis 65], exkl | 0.010 [0.25] | 0.010 [0.25] |
| 2 1 ⁄ 2 bis 3 [65 bis 75], exkl | 0.012 [0.3] | 0.012 [0.3] |
| 3 bis 4 [75 bis 100], inkl | 0.015 [0.38] | 0.015 [0.38] |
| Über 4 bis 7 1 ⁄ 2 [100 bis 200], inkl | 0.015 [0.38] | 0.025 [0.64] |
| Über 7 1 ⁄ 2 bis 9 [200 bis 225], inkl | 0.015 [0.38] | 0.045 [1.14] |
Längentoleranzen
| Methode von Herstellung |
Außerhalb angegeben Durchmesser, Zoll [mm] |
Schnittlänge, Zoll [mm] | |
| Über | Unter | ||
| Nahtlos, heißverarbeitet | Alle Größen | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] |
| Nahtlos, kaltverarbeitet | Unter 2 [50,8] | 1 ⁄ 8 [3] | 0 [0] |
| 2 [50,8] oder mehr | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] | |
| 2 [50,8] oder mehr | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] | |
Hydrostatischer oder zerstörungsfreier elektrischer Test
Jedes Rohr wird einer zerstörungsfreien elektrischen Prüfung oder einer hydrostatischen Prüfung unterzogen.
Tests
(1)Zugtest--Ein Zugtest muss an einer Probe aus einem Rohr für Chargen von nicht mehr als 50 Rohren durchgeführt werden. Für Chargen mit mehr als 50 Rohren sind Zugversuche an Proben aus zwei Rohren durchzuführen.
(2)Härteanforderungen-- Brinell-, Vickers- oder Rockwell-Härteprüfungen müssen an Proben von zwei Rohren aus jeder Charge durchgeführt werden.
(3)Abflachungstest--Ein Abflachungstest muss an Proben von jedem Ende eines fertigen Rohrs durchgeführt werden.
(4)Bördeltest--Ein Bördeltest muss an Proben von jedem Ende eines fertigen Rohrs durchgeführt werden.
Oberflächenzustand
Kaltgefertigte Stahlrohre aus ferritischen Legierungen sind zunderfrei und für die Inspektion geeignet.
Warmgefertigte Stahlrohre aus ferritischen Legierungen sind frei von losem Zunder und für die Inspektion geeignet.
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