Kaltgewalzte Stahlspule
Die Norm DIN EN 10130 definiert die Anforderungen an kaltgewalzte Flachprodukte aus unlegierten Qualitätsstählen, die im Kaltumformprozess eingesetzt werden.
Technische Lieferbedingungen
Die DIN EN 10130 legt die technischen Lieferbedingungen für kalt-gewalzten Flachstahl fest. Dazu gehören die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Oberflächenqualität. Die Norm stellt sicher, dass die gelieferten Produkte den erforderlichen Standards entsprechen, um die Verarbeitbarkeit und Endqualität zu gewährleisten.
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung des Stahls ist ausschlaggebend für seine Eigenschaften und wird in der DIN EN 10130 ausführlich beschrieben. Für DC01 beträgt der maximale Kohlenstoffgehalt 0,12 %, während auch der Mangan- und Phosphorgehalt bestimmten Grenzwerten unterliegt. Diese Zusammensetzung gewährleistet eine gute Kaltumformbarkeit und eine hohe Oberflächenqualität.
Mechanische Eigenschaften
DC01 nach DIN EN 10130 verfügt über spezifische mechanische Eigenschaften, die es ideal für die Kaltumformung machen. Dazu gehören eine Mindestzugfestigkeit von 270–410 MPa und eine Mindestdehnung von 28 %. Diese Eigenschaften ermöglichen die Verarbeitung des Stahls zu komplexen Formen, ohne dass es zu Rissen oder Brüchen kommt.
Oberflächenqualität
Die Oberflächenqualität ist ein weiterer Aspekt der DIN EN 10130. DC01 kann in verschiedenen Oberflächenausführungen geliefert werden, beispielsweise glatt oder matt. Diese Variationen ermöglichen eine Anpassung an spezifische Anforderungen der Endanwendung, sei es für dekorative Zwecke oder weitere Beschichtungsprozesse.




EN 10130 DC01 Stahlspezifikationstabelle
Hier ist die Tabelle der mechanischen Eigenschaften für kalt-geformten kohlenstoffarmen-DC01-StahlEN 10130Standard.
| Eigentum | Metrisch | Kaiserlich |
| Zugfestigkeit | 270 – 410 MPa | 39,2 – 59,5 ksi |
| Streckgrenze | 140 – 280 MPa | 20,3 – 40,6 ksi |
| Brinellhärte (HB) | 85 – 120 | 85 – 120 |
| Rockwell-Härte (HRB) | 50 – 70 | 50 – 70 |
| Vickers-Härte (HV) | 90 – 130 | 90 – 130 |
| Verlängerung | Größer oder gleich 28 % | Größer oder gleich 28 % |
| Elastizitätsmodul | 210 GPa | 30.500 ksi |
DC01 Physikalische Eigenschaften von Stahl
| Eigentum | Metrische Einheiten | Imperiale Einheiten |
| Dichte | 7,85 g/cm³ (7850 kg/m³) | 0,284 lb/in³ |
| Wärmeleitfähigkeit | 14.3 – 31.2 W/m·K | 8,3 – 18,0 BTU/h·ft·Grad F |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 21 × 10⁻⁶ K⁻¹ | 11,7 × 10⁻⁶ Grad F⁻¹ |
| Spezifische Wärmekapazität | 112 J/kg·K | 0,0268 BTU/lb · Grad F |
| Elektrischer Widerstand | 0.34 µΩ·m | 13,4 µΩ·Zoll |
DC01 Stahlanwendungen
Automobilindustrie:Karosserieteile, Innenteile und korrosionsbeständige -Strukturkomponenten
Geräteherstellung:Gehäuse für Haushaltsgeräte, langlebige Gehäuse für Elektronik
Präzisionsteile und mechanische Komponenten:Federn, Klammern, dünne Streifen und formbare Teile, die in kleinen Mechanismen verwendet werden
Bau- und Strukturanwendungen:Kalt-gewalzte und wärmebehandelte-Teile für Werkzeuge, Befestigungselemente und Strukturverstärkungen
Elektro-verzinkte Produkte:Beschichtete Komponenten für verbesserte Korrosionsbeständigkeit, geeignet für exponierte Umgebungen und hohe{0}Haltbarkeitsanforderungen
Diese Liste spiegelt Anwendungen gemäß den Normen EN 10130, EN 10139, EN 10152 und EN 10271 umfassend wider.
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Die Qualifikationen von GNEE STEEL

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